喷砂工(gōng)艺与其它清理工(gōng)艺对比总(zǒng)结

一、抛丸机的(de)喷砂工作原理是采(cǎi)用压缩空(kōng)气为动力，以形成(chéng)高速喷射束将喷(pēn)料（铜(tóng)矿砂(shā)、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂(shā)）高速喷射到被需处理工件表面(miàn)，使工件(jiàn)表面的外表面的(de)外表或形状发生变化，由于磨料(liào)对工件(jiàn)表(biǎo)面的冲击和切削作用，使(shǐ)工件的表(biǎo)面获得一定的清(qīng)洁度(dù)和不同(tóng)的粗(cū)糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高(gāo)了工件(jiàn)的抗疲(pí)劳性，增(zēng)加了它和涂层之间(jiān)的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和(hé)装饰。
喷砂工艺与其(qí)它清理工艺相比有以(yǐ)下特点：
1、喷砂处理是彻底、通用(yòng)、迅速(sù)、效率高的清理方法。
2、喷(pēn)砂处理可以在不同粗糙度之间(jiān)任意选择，而其它工艺是没办法实现这一(yī)点(diǎn)的。手(shǒu)工打磨可(kě)以打出毛(máo)面但速度太慢，化学(xué)溶(róng)剂清理则(zé)清理表面过于(yú)光滑(huá)不利于(yú)涂层粘接。
喷砂主要有以下应用：
（一）工(gōng)件涂镀(dù)、工件粘接前处理(lǐ)喷砂能把工件表面的(de)锈(xiù)皮等一切污物(wù)清除，并在工件表面建(jiàn)立起十分(fēn)重要(yào)的基础图式（即通常所谓的(de)毛面），而且可以(yǐ)通过调换不同粒度的磨料(liào)，达到不(bù)同程度的粗糙度，大大提(tí)高工件(jiàn)与涂料(liào)、镀(dù)料的(de)结合力。或使粘接件粘接更(gèng)牢固，质量更好。
（二(èr)）铸(zhù)锻件毛面、热处理(lǐ)后工件的清理与抛光喷(pēn)砂能(néng)清理铸锻件、热处理后工件表面的一切(qiè)污物（如(rú)氧化皮、油污等残留物(wù)），并将(jiāng)工件表面抛光提(tí)高工件的光洁度，能(néng)使(shǐ)工件露出(chū)均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美(měi)化装饰的作用。
（三）机加工(gōng)件毛刺清理与表面(miàn)美(měi)化喷砂(shā)能清理工件表(biǎo)面的微小毛刺，并(bìng)使工件表面更加平整，消除了毛(máo)刺的危害(hài)，提高了(liǎo)工件的档次。并且喷砂能(néng)在工(gōng)件表面(miàn)交界处(chù)打出很小的圆角，使(shǐ)工(gōng)件显得更加美观、更加精(jīng)密。
（四(sì)）改善零(líng)件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产(chǎn)生均匀(yún)细微的凹凸面（基础(chǔ)图(tú)式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机(jī)械使用寿命。
（五）光饰作用(yòng)对于某些特殊用途(tú)工件(jiàn)，喷砂可(kě)随意实(shí)现不同的反光或亚光(guāng)。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以(yǐ)及布料表面的毛(máo)化加(jiā)工等。
喷砂工作(zuò)中需要注意一下几点(diǎn)：
1、工作前必须穿戴好(hǎo)防护用品，不准赤裸膀臂(bì)工作。工作时不得少于两人(rén)。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储(chǔ)气罐两(liǎng)周排放一次灰(huī)尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂(shā)机门是否密封。工作前(qián)五分(fēn)钟，须开动通风除尘设备，通风(fēng)除尘设备(bèi)失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀(fá)要缓慢(màn)打(dǎ)开，气压(yā)不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相(xiāng)适应，一般在十至(zhì)二(èr)十号(hào)之间适用，砂(shā)子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整(zhěng)运转部位时，应停(tíng)机进行。
7、不准(zhǔn)用压(yā)缩空气吹(chuī)身上灰(huī)尘或(huò)开(kāi)玩笑。
8、工作完后，通(tōng)风除尘设备(bèi)应继续运转五分(fēn)钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场(chǎng)，并(bìng)报(bào)告有关部(bù)门。

二、喷丸处(chù)理是将(jiāng)高速(sù)的硬质(zhì)的颗粒（一(yī)般是钢粒）打击金(jīn)属工(gōng)件表面，目的是提高(gāo)金属表(biǎo)面的疲劳强度。 抛丸清理机的(de)工艺代(dài)替一般的冷、热成型工艺，对大型(xíng)薄(báo)壁(bì)铝(lǚ)制零件进行成(chéng)型加(jiā)工，不仅可避免零件表面有残余拉(lā)应力(lì)，而且可获得对零件有利的压(yā)应力。应(yìng)注意(yì)的是：抛丸清理机处理过的零(líng)件的使用温度不能(néng)太高，否则压应力在高温下会自动消失(shī)，因(yīn)而(ér)失(shī)去预期的效果。它们(men)的使用温度由零件的材(cái)质决定，对于一般(bān)钢铁零件(jiàn)约为260—290℃，铝制零(líng)件只有170℃。
抛丸(wán)机易损零(líng)件(jiàn)和耐磨零件都(dōu)是由高铬耐磨铸铁制成的。就使用寿命而言，叶(yè)片的使用寿(shòu)命超过500小(xiǎo)时，侧板和顶板的使(shǐ)用寿命至(zhì)少(shǎo)为800小时，端板的使用寿命为1200小时，定向套筒(tǒng)分丸轮的使(shǐ)用寿命为1800小(xiǎo)时，主机室的保护板在一(yī)年内没有问(wèn)题，有些抛丸机设备就算是使用了(liǎo)2年以上仍处(chù)于良好状态，有些抛丸机零件在使(shǐ)用3或4个(gè)月后磨损严重。
另外，在高温高湿的环境(jìng)中，抛丸机使(shǐ)用时电机(jī)、叶(yè)片，减速机等容易(yì)发热，空(kōng)气本身温(wēn)度高，抛丸机附件(jiàn)散热困难，长时间在这种条件下作业，附件(jiàn)的消耗会成倍增(zēng)加。由于抛丸机本身处于潮湿多雨和闷热的环(huán)境(jìng)中，抛丸(wán)机(jī)电气部件会老化严重(zhòng)，容(róng)易短路，这需(xū)要特(tè)别注意。抛(pāo)丸机中使用的钢砂在潮湿环境(jìng)中(zhōng)容易生锈，生锈的钢(gāng)砂在使用(yòng)中容易损坏抛丸(wán)机的螺旋和吊(diào)装带。
对于经常使用的大型设备，润(rùn)滑(huá)剂的需(xū)求量很大。使用(yòng)抛丸机时，要注意及(jí)时补充润滑剂。很多人(rén)在(zài)使用时(shí)会忽(hū)略这个问题。润滑剂是一种很好的(de)维(wéi)护(hù)产品(pǐn)，也可(kě)以使设备运行得更好，因(yīn)此(cǐ)，有必要经常(cháng)添(tiān)加润滑剂(jì)，以确保抛丸机的使用寿命更长久。